剃齿误差是齿轮加工过程中常见的问题，主要产生原因包括机床精度不足、刀具磨损、工件装夹不稳以及切削参数设置不当等。机床精度不足会导致刀具与工件之间的相对位置偏差，从而影响齿形精度；刀具磨损会直接影响切削效果，导致齿面粗糙度增加；工件装夹不稳则容易引起振动，造成齿形误差；切削参数如进给速度、切削深度等设置不当也会影响加工质量。解决方法包括：定期检查和维护机床，确保其精度符合要求；及时更换磨损刀具，保持刀具锋利度；优化工件装夹方式，减少振动；合理调整切削参数，如降低进给速度或切削深度以提高加工质量。此外，还可以通过增加切削液的使用来改善切削条件，减少热变形对加工精度的影响。通过以上措施，可以有效减少剃齿误差，提高齿轮加工精度。
