中心孔是机械加工中用于支撑和定位工件的孔结构，通常位于轴类零件的端面中心。它分为A型、B型、C型、R型四种主要形式，每种类型具有特定的结构和用途。A型中心孔：由60度锥孔和圆柱孔组成，无保护锥，适用于不需要多次装夹的工件。B型中心孔：在A型基础上增加了120度保护锥，可防止端面碰伤，适合需要多次装夹的精密工件。C型中心孔：带有内螺纹，用于需要轴向固定的场合，如需要其他零件连接的轴端。R型中心孔：采用圆弧形锥面，适用于重型机械的轴类零件，能承受较大载荷。尺寸参数通常包括：-D：圆柱孔直径-D1：前端锥孔大端直径-L：圆柱孔深度-L1：前端锥孔轴向长度-α：锥孔角度（通常60度或120度）具体尺寸需根据工件直径和加工要求，参照GB/T145-2001等标准选择。中心孔的加工质量直接影响工件的旋转精度和加工质量。
