氢蚀是石油化工、能源等领域中压力容器用钢在高温高压氢气环境下常见的一种失效形式，严重影响设备的安全性和使用寿命。本研究针对压力容器用钢在氢蚀环境下的组织演变与力学性能退化机制展开系统分析，通过模拟实际工况下的氢蚀实验，结合金相显微镜（OM）、扫描电镜（SEM）、透射电镜（TEM）等微观表征手段，研究氢蚀过程中碳化物析出、裂纹萌生及扩展行为。同时，通过拉伸、冲击、硬度等力学性能测试，建立氢蚀损伤与力学性能劣化的关联性模型，为压力容器用钢的抗氢蚀材料选型、寿命预测及安全评估提供理论依据和数据支撑。