2205双相不锈钢是一种由奥氏体和铁素体两相组成的材料，具有优异的力学性能和耐腐蚀性，广泛应用于石油、化工、海洋工程等领域。然而，其焊接工艺的复杂性对焊缝质量和性能提出了较高要求。本研究针对2205双相不锈钢的焊接特性，系统分析了不同焊接方法（如TIG、MIG、激光焊等）、焊接参数（如电流、电压、焊接速度等）以及保护气体成分对焊缝组织、力学性能和耐蚀性的影响。通过优化焊接工艺参数，探索获得理想双相比例和性能的最佳焊接方案，为实际工程应用提供理论依据和技术支持。研究结果对提高2205双相不锈钢焊接接头质量、延长设备使用寿命具有重要意义。