湿硫化氢腐蚀是炼油设备中常见的一种腐蚀形式,主要发生在含有水和硫化氢(H₂S)的环境中。这种腐蚀通常出现在炼油装置的低温部位,如常减压蒸馏、催化裂化、加氢处理等单元的冷凝系统、分离器和管道中。湿硫化氢环境下的腐蚀主要表现为氢鼓泡、氢致开裂(HIC)、硫化物应力腐蚀开裂(SSCC)等,严重影响设备的安全性和使用寿命。湿硫化氢腐蚀的机理涉及硫化氢与水反应生成酸性环境,导致金属表面发生电化学腐蚀,同时氢原子渗透进入金属内部,引发材料脆化和开裂。防护措施主要包括选用耐蚀材料(如抗HIC钢)、控制工艺参数(如降低硫化氢浓度和水分含量)、添加缓蚀剂、进行适当的涂层或衬里保护,以及定期检测和维护设备。通过综合应用这些方法,可以有效减缓湿硫化氢对炼油设备的腐蚀影响,确保装置的长期稳定运行。