大跨度钢箱梁在现代桥梁工程中广泛应用，其焊接质量直接影响结构安全性和耐久性。然而，焊接过程中产生的变形问题一直是工程实践的难点，可能导致构件尺寸偏差、残余应力集中甚至影响整体结构性能。本研究针对大跨度钢箱梁焊接变形问题，通过数值模拟与实验相结合的方法，系统分析焊接参数、约束条件、装配顺序等因素对变形的影响规律，提出优化焊接工艺和控制变形的有效措施，为提升钢箱梁制造精度和施工质量提供理论依据和技术支持。研究成果对保证大跨度桥梁结构安全、降低工程成本具有重要实际意义。