钢轨焊接接头平直度是高速铁路和重载铁路轨道结构中的重要技术指标，直接影响列车运行的平稳性、安全性和乘客舒适度。随着铁路运输向高速化、重载化方向发展，对钢轨焊接接头的平直度要求日益严格。本研究针对钢轨焊接接头平直度问题，系统分析了焊接工艺参数、残余应力分布、冷却过程控制等因素对平直度的影响机制，探讨了不同焊接方法（如闪光焊、气压焊、铝热焊等）对平直度的影响规律。通过理论分析、数值模拟和实验验证相结合的方法，研究提高钢轨焊接接头平直度的关键技术措施，为优化焊接工艺参数、改进焊接设备、完善质量检测标准提供理论依据和技术支持。研究成果对提升我国钢轨焊接质量、保障铁路运营安全具有重要意义。