光伏组件铝边框用于保护组件边缘、增强结构强度并便于安装。其结构通常为空心或半空心型材，截面呈L形或矩形，表面经阳极氧化或喷涂处理以提升耐腐蚀性。工艺流程主要包括：1.铝型材挤压：将铝棒加热后通过模具挤压成所需截面形状，冷却定型并切割成规定长度。2.边框加工：包括角码切割、冲压，以及边框端面钻孔、铣槽等操作，用于后续连接和安装。3.组装：将型材与角码通过自动组框机组装，并注入密封胶或采用机械连接，形成完整框架。4.检验与包装：检测边框尺寸、角度及表面质量，合格后清洁、包装入库。整个流程强调精度控制（如对角线公差）和表面防护，以确保边框与组件玻璃及背板的密封、承重及使用寿命要求。