消失模先烧后浇空壳无碳铸造法是一种创新的铸造工艺，其核心在于通过预先烧失泡沫模型形成空腔，再进行金属液浇注。该方法首先使用可发性聚苯乙烯（EPS）或共聚物制作精密泡沫模型，经高温焙烧后模型完全气化，同时在型腔内形成均匀的空壳结构。与传统消失模铸造相比，该工艺具有三大技术优势：一是彻底消除了碳缺陷问题，因模型完全分解无残留；二是浇注时金属液直接接触耐火涂层，显著改善铸件表面质量；三是通过精确控制焙烧工艺参数，可获得尺寸稳定性更高的铸件。该技术特别适用于对碳含量敏感的高端铸件生产，如汽车发动机关键部件和液压系统精密元件，能有效解决传统工艺产生的增碳、气孔等质量问题。