本文针对自动化车床刀具检测与更换问题，建立了最优决策模型。通过分析刀具故障数据，综合考虑生产效率和成本因素，构建了以单位时间成本最小化为目标的优化模型。模型采用概率统计方法描述刀具寿命分布，运用动态规划思想确定最优检测间隔和更换策略。研究结果表明，该模型能有效平衡预防性更换与故障后更换的成本，为企业制定合理的刀具维护计划提供了科学依据。