数控刮削滚光机床是一种高精度、高效率的金属加工设备，主要用于液压缸、气缸等精密管件的内孔加工。该机床结合了刮削和滚光两种工艺，能够一次性完成粗加工、精加工和表面光整处理，显著提高加工效率和工件表面质量。设计特点：1.采用数控系统控制，实现加工过程的自动化与精准化2.配备高刚性床身结构，确保加工稳定性3.集成刮削和滚光功能，减少工序转换时间4.可编程控制加工参数，适应不同材质和精度要求5.配备自动检测和补偿系统，保证加工精度技术优势：-加工精度可达IT6-IT7级-表面粗糙度可达Ra0.2μm以下-加工效率比传统工艺提高3-5倍-延长工件使用寿命30%以上应用领域：广泛应用于工程机械、石油装备、军工制造等行业的高精度缸筒加工。该设备代表了现代精密加工技术的发展方向，是提升液压元件制造水平的关键装备。
