平板玻璃生产过程与缺陷控制是玻璃制造领域的重要环节，主要涉及原料配比、熔制、成型、退火和切割等关键工序。在生产过程中，原料的纯度和配比直接影响玻璃的质量，熔制温度和时间需要严格控制以确保玻璃液的均匀性。成型阶段通过浮法、压延或引上法等技术将玻璃液转化为平板玻璃，退火过程则用于消除内部应力，防止玻璃破裂。缺陷控制是确保产品质量的关键，常见的缺陷包括气泡、结石、条纹、光学变形和表面划伤等。这些缺陷可能由原料杂质、熔制不均、成型工艺不当或设备故障引起。通过优化工艺参数、加强原料筛选、定期维护设备以及采用在线检测技术，可以有效减少缺陷，提高成品率。平板玻璃广泛应用于建筑、汽车、家电等领域，其质量直接影响后续加工和使用性能。因此，生产过程与缺陷控制的研究对提升玻璃产品的市场竞争力和应用价值具有重要意义。
