球罐焊后整体热处理是一种重要的金属结构后处理工艺,主要用于消除焊接过程中产生的残余应力,改善材料的力学性能和组织结构。该工艺通过将整个球罐加热到特定温度(通常在600-650℃范围内),保温一段时间后缓慢冷却,以达到以下目的:1.消除焊接残余应力,防止应力腐蚀和变形2.改善焊接接头的塑性和韧性3.稳定结构尺寸,提高设备使用寿命4.促进氢的逸出,防止延迟裂纹产生这种热处理方法广泛应用于石油化工、LNG储运等领域的压力容器制造,是确保球罐安全性和可靠性的关键工序之一。

球罐焊后整体热处理是一种重要的金属结构后处理工艺,主要用于消除焊接过程中产生的残余应力,改善材料的力学性能和组织结构。该工艺通过将整个球罐加热到特定温度(通常在600-650℃范围内),保温一段时间后缓慢冷却,以达到以下目的:1.消除焊接残余应力,防止应力腐蚀和变形2.改善焊接接头的塑性和韧性3.稳定结构尺寸,提高设备使用寿命4.促进氢的逸出,防止延迟裂纹产生这种热处理方法广泛应用于石油化工、LNG储运等领域的压力容器制造,是确保球罐安全性和可靠性的关键工序之一。

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