原位自生MgO/Mg复合材料的制备通常采用熔体反应法或粉末冶金法。在熔体反应法中，将镁合金熔体与适当的氧化物前驱体（如MgCO3或Mg(OH)2）混合，在高温下发生分解反应生成纳米级MgO颗粒并均匀分散在镁基体中。粉末冶金法则通过球磨混合镁粉与氧化物前驱体粉末，随后通过热压或热等静压成型。该方法可精确控制MgO含量和分布，但工艺较复杂。研究表明，原位生成的MgO颗粒尺寸细小（50-200nm），与基体界面结合良好，能显著提高复合材料的室温及高温强度、硬度和耐磨性，同时保持良好的塑性。通过优化MgO含量（通常为5-15vol%）和分布，可进一步提升材料综合性能。
