高速冲床在连续工作过程中,由于摩擦、塑性变形等因素会产生大量热量,导致整机温度上升,可能影响加工精度和设备寿命。本文基于ANSYS有限元分析软件,对高速冲床整机进行热分析研究。通过建立冲床三维模型,设置材料参数、热边界条件和热载荷,模拟计算冲床在连续工作状态下的温度场分布和热变形情况。分析结果表明,冲床在高速运行下温度场分布不均匀,局部区域温升明显,可能引起热变形和精度下降。研究结果可为高速冲床的热结构优化设计和冷却系统改进提供理论依据,有助于提高冲床的热稳定性和加工精度。

高速冲床在连续工作过程中,由于摩擦、塑性变形等因素会产生大量热量,导致整机温度上升,可能影响加工精度和设备寿命。本文基于ANSYS有限元分析软件,对高速冲床整机进行热分析研究。通过建立冲床三维模型,设置材料参数、热边界条件和热载荷,模拟计算冲床在连续工作状态下的温度场分布和热变形情况。分析结果表明,冲床在高速运行下温度场分布不均匀,局部区域温升明显,可能引起热变形和精度下降。研究结果可为高速冲床的热结构优化设计和冷却系统改进提供理论依据,有助于提高冲床的热稳定性和加工精度。

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