铝合金铸件金属型重力铸造生产工艺是一种常见的铸造方法，主要用于生产形状复杂、尺寸精度要求较高的铝合金零件。该工艺利用金属模具（通常由铸铁或钢制成）作为铸型，在重力作用下将熔融铝合金浇注到模具型腔中，待其冷却凝固后形成铸件。该工艺的主要特点包括：1.生产效率高，适合中小批量生产。2.铸件尺寸精度高，表面质量较好。3.金属型模具可重复使用，寿命较长。4.适用于铝合金等低熔点金属的铸造。典型工艺流程包括：模具预热、喷涂脱模剂、合模浇注、冷却凝固、开模取件、清理及后处理等步骤。该工艺广泛应用于汽车、航空航天、电子设备等领域，生产各类铝合金结构件和功能件。
